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1.砂轮不平衡：砂轮的不平衡会导致砂轮旋转时发生振荡，从而影响螺纹外表的加工质量，发生波纹。
2.砂轮修整不良：砂轮修整不良会导致砂轮外表不平坦，从而在工艺流程中发生波纹。
3.工件资料问题：工件资料硬度不均匀或含有杂质，也会导致工艺流程中发生波纹。
4.切削参数不合理：切削参数不合理，如切削速度过快、进给量过大等，会导致切削力增大，从而影响螺纹外表的加工质量。
1.调整砂轮平衡：定时对砂轮进行平衡查看，保证砂轮在旋转时坚持平衡，以削减振荡对螺纹外表的影响。
2.优化砂轮修整：定时对砂轮进行修整，保证砂轮外表平坦，以进步螺纹外表的加工质量。
3.操控工件资料的质量：对工件资料来严厉查看，保证其硬度均匀、不含杂质，以削减工艺流程中发生波纹的可能性。
4.调整切削参数：依据工件资料和加工要求，合理调整切削参数，如切削速度、进给量等，以下降切削力，进步螺纹外表的加工质量。
总归，螺纹磨床加工件螺纹外表波纹的发生原因多种多样，需要从砂轮平衡、砂轮修整、工件资料的质量和切削参数等方面做剖析和排查。只要找出详细原因并采纳对应的办法，才干消除螺纹外表的波纹，进步加工质量和功率。
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