金刚石砂轮因具有较高的尖利度、机械功能和磨削功率，被认为是加工陶瓷、玻璃和蓝宝石等难加工硬脆资料的抱负东西。但传统的金刚石砂轮制作工艺，如电镀、烧结和钎焊工艺等，存在制作功率低、本钱高和制作的完好进程污染严峻等缺点；且金刚石磨粒和基体之间的界面附着力低，砂轮惯例运用的寿数较短、加工功率低下。

  近期，广东工业大学王成勇教授团队提出了以锆基非晶合金为结合剂，金刚石颗粒为磨料，研发了一种新式单层金刚石砂轮。所提出的新方法使用了锆基非晶合金在过冷液相区的塑性行为，经过快速加热加压完成了单层金刚石砂轮的高效可控制作。要点研讨了快速加热加压下非晶合金在过冷液相区的流变行为；选用镀Ti金刚石颗粒为磨粒，探求镀钛金刚石-锆基非晶合金结合界面结构和成分，提醒其界面结合方式和结合强度；探明磨削进程中的首要失效方式及外表完好性，并将制作的单层金刚石砂轮与商用电镀和钎焊砂轮的磨削功能作比照，为加工硬脆资料的高功能单层金刚石砂轮的规划和制作供给新战略。相关作业以题为“Development of a novel bulk metallic glass bonded single-layer diamond wheel”于机械工程TOP期刊《International Journal of Machine Tools and Manufacture》（IF：14）上宣布。其间，广东工业大学吴丹丹博士生为榜首作者，广东工业大学王成勇教授为通讯作者。

  非晶合金中“长程无序和短程有序”的共同原子摆放特性赋予了其在过冷液相区内优异的超塑性行为，使用这一特性，本研讨选用快速加热加压法将金刚石磨料压入锆基非晶合金基体中，在几分钟内就可以完成单层金刚石砂轮的快速制作，具有高功率、低本钱和绿色环保等特性；为提醒镀钛金刚石磨粒与非晶合金的界面结构，本研讨选用透射电子显微镜进行界面成分和结合特性剖析，发现金刚石磨粒外表的Ti镀层有助于在两种成分之间构成彼此交织的溶解分散界面，所发生的界面机械咬合可有用提高磨粒的操纵力；新式单层金刚石砂轮的首要失效方式为磨粒磨损，而非磨粒掉落；比较于商用电镀砂轮，其用于陶瓷资料磨削时的磨削力和磨削温度更低、磨削比更高，可取得更优的外表加工质量，具有更为优异的磨削功能。所提出的新式单层金刚石砂轮制作工艺为加工硬脆资料的高功能东西高效制作供给了新的战略和根底。

  榜首作者：吴丹丹，广东工业大学2022级机械工程博士生，导师为王成勇教授。首要研讨方向为金刚石增强复合资料的制备及加工，2021年当选广东工业大学“优异立异人才方案”。在Int. J. Mach. Tools Manuf.和Mater. Des.等机械工程和资料科学范畴TOP期刊宣布论文3篇，授权发明专利8项。取得研讨生国家奖学金，一等奖学业奖学金、毕业规划（论文）立异奖、广东工业大学优异毕业生、广东工业大学优异学生干部等等。