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  本发明专利技术涉及一种金刚石磨轮的配方，由以下质量份数的成份组成：铜锡合金粉20-50份，钴粉10-20份，碳化钨粉10-20份，铜锌合金粉15-35份。将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为10-25min，将金刚石与上述混合的粉料混匀后烧结到700-850摄氏度，压制4-12min。本发明专利技术的配方制作简单，在高速磨削过程中更加耐磨，且使得金刚石磨盘的强度和硬度加强，保证了削磨的高效性。

  金属基金刚石磨轮的加工制作的过程是采用铁、铜、锡、钨、锌、锰等金属元素，采用电阻炉在保护气氛中热压烧结制成，在设备的高速运转下，磨轮的损耗急剧加大，寿命下降很快。

  :本专利技术为解决以上问题，本专利技术提供了一种寿命高，磨损晓得金刚石磨轮.本专利技术的技术方案是:本专利技术公开了金刚石磨轮的配方，由以下质量份数的成份组成:铜锡合金粉20-50份，钴粉10-20 份，碳化钨粉10-20份，铜锌合金粉15-35份。将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为10-25min，将金刚石与上述混合的粉料混匀后烧结到700-850摄氏度，压制4_12min。有益效果:本专利技术的配方制作简单，在高速磨削过程中更加耐磨，且使得金刚石磨盘的强度和硬度加强，保证了削磨的高效性。【具体实施方式】实施例1:本专利技术金刚石磨轮配方按质量分数为铜锡合金粉20-50份，钴粉10-20 份，碳化钨粉10-20份，铜锌合金粉15-35份。优选的，铜锡合金粉25份，钴粉16份，碳化钨粉18份，铜锌合金粉22份。将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为20min,将金刚石与上述混合的粉料混勻后烧结到750摄氏度,压制lOmin。具体实施例2: 金刚石磨轮配方按质量分数为铜锡合金粉24份，钴粉15份，碳化钨粉16份，铜锌合金粉23份。将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为22min,将金刚石与上述混合的粉料混勻后烧结到800摄氏度,压制8min。本专利技术的配方制作简单，在高速磨削过程中更加耐磨，且使得金刚石磨盘的强度和硬度加强，保证了削磨的高效性。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。【主权项】1.本专利技术公开了金刚石磨轮的配方，其特征是由以下质量份数的成份组成: 铜锡合金粉20-50份， 钴粉10-20份， 碳化钨粉10-20份， 铜锌合金粉15-35份。2.如权利要求1所述的金刚石磨轮的配方，其特征是将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为10-25min，将金刚石与上述混合的粉料混匀后烧结到700-850摄氏度，压制4-12min。【专利摘要】本专利技术涉及一种金刚石磨轮的配方，由以下质量份数的成份组成：铜锡合金粉20-50份，钴粉10-20份，碳化钨粉10-20份，铜锌合金粉15-35份。将上述铜锡合金粉，钴粉，碳化钨粉，铜锌合金粉粉料均匀搅拌，搅拌时间为10-25min，将金刚石与上述混合的粉料混匀后烧结到700-850摄氏度，压制4-12min。本专利技术的配方制作简单，在高速磨削过程中更加耐磨，且使得金刚石磨盘的强度和硬度加强，保证了削磨的高效性。【IPC分类】C22C32/00, B24D3/34, B24D18/00, B22F1/00, C22C30/06, B24D3/10【公开号】CN105269470【申请号】CN8【专利技术人】陈启国 【申请人】镇江丰成特种工具有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2014年7月25日

  本专利技术公开了金刚石磨轮的配方，其特征是由以下质量份数的成份组成：铜锡合金粉20‑50份，钴粉10‑20份，碳化钨粉10‑20份，铜锌合金粉15‑35份。