般的扭转轴设计的最大剪应力远低于上述数值 $ 新 钢是高强韧性中碳合金钢 ! 其力学性能和调质淬透 性优良 ! 所以只要调整热处理工艺就可用于不同的 高强度轴件 $ 至于有的轴件 ! 若主要承受高弯曲或高 拉压应力 ! 则由于这些应力没有剪切应力苛刻 !新钢 更能满足它们的要求 $ 表面淬火类齿轮 & 不需化学热处理齿轮 ’ 轮齿的 表面硬度一般为 &.&& /01 ! 新钢经表面淬火后完 全能达到这一要求 !并有更好的内在韧性 ! 因此新钢 非常适合于表面淬火的高性能齿轮 $ 国 内 外 非 调 质 钢 几 乎 都 含 有 微 量 2!

  下 ’! 因此采用 34567829: 后能大大的提升设计应力 $ 由于轴类等零部件的质量与设计应力的平方成 反比 ! 如提高设 计 应 力 %! ! 可 以 减 轻 质 量 %($! ( 提高设计应力 %&! ! 能减轻质量 !$$! ( 提高设计 应力 !! !能减轻质量 3#!# 对于承载要求相同 的轴类如按上述设计进行 ! 采用 34567829: 不仅可 非常大程度上减轻零部件的质量 ! 而且每个零部件的价格可

  除油 (清洗加温以及热水漂洗 & 为了大大降低能源消 耗 $ 我们从工艺方面采取降低工作时候的温度的方法降低 能源的消耗 $ 即降低除油清洗温度 (使用低浓度清洗 剂以及减少清洗剂的带出量 $ 使后续的清洗可以在 常温下进行 &

  剂带出量 $这在某种程度上预示着后续的清洗会更便利 % 一是降 低清洗剂的使用浓度 $有实际效果的减少带出量 $但也要求更 高效的除油能力 % 二是采用防污物再沉淀配方 $降低 污物带出量 % 项措施效果明显 $ 使用浓度从原来的 %#! 降为 %!3!$ 生产时经一道冷水洗后的零件直 接干燥 $表面残留物几乎看不到 %

  作者简介 ! 牟正明 ! 男 ! 高级工程师 ! 主任工程师 ! 全国弹簧 标 准 化 技 术 委 员 会 委 员 !从 事 汽 车 底 盘 零 部 件 设计 检验等技术工作 #

  %# 应用于喷丸零件的清洗 ! 要求具有防锈作用 ! 用 %! B高温干燥后的零件比较光亮 # &# 应用于铁路机车及车厢清洗 ! 具有清洗效果

  件中也有不少弹簧类零件 $ 大多数轴件如汽车传动轴 %半轴 齿轮轴和花键 轴等主要受扭转作用 ! 其所受应力与轿车用螺旋簧 一样主要是剪切力 $ 新钢在夏利轿车用螺旋簧上已 通过最大剪切力为 % %!()&* , -- 的疲劳试验 $ 一

  ! 东风科技汽车制动系统公司 湖北 十堰 !!#$ # 摘要 ! 为了使电镀件表面处理及清洗时降低能源消耗 节约生产所带来的成本 # 从工艺上采用降低工作时候的温度的方法 $ 研制了中 低温除油剂 $ 并在电镀生产中得到应用 % 在该基础上派生出的防锈清洗剂在防锈清洗 铁路机车 车厢清洗等方面得 到应用 & 关键词 ! 中低温 ’ 除油 ’ 清洗 ’ 防锈 中图分类号 !*$&,-% 文献标识码 !.

  方面的内容 % 一方面对清洗物件是安全的 % 不仅仅可以 应用于钢铁零件的除油清洗 $ 对锌合金 ( 铝合金 ( 镁 合金件的前处理也适用 % 在 &# 1 以上的温度下使 用 $ 即可达到良好的除油效果 % 在操作不当的时候 $ 如温度过高甚至沸腾 $ 短时间不会对物件造成过腐 蚀 % 配制浓度过高或过低不会对物件造成过腐蚀 % 另 一方面对操作人员是安全的 $ 徒手接触溶液或固体 不会造成强碱腐蚀皮肤 % 在冷水中可以清洗干净 %

  烷基酚聚氧乙烯醚 )/0* 为主要成分组成的约 )# 1 以上的除油溶液 $ 除油后需要在 2#3$# 1 的热水中 洗净带出的除油溶液 % 除此以外 $市售清洗剂种类繁 多 $ 但多数低温下使用时碱性很强 $ 对锌 ( 铝等合金 零件清洗后达不到光亮的程度 % 在本文的清洗剂中 $ 最大限度地考虑了现生产的要求 $ 并针对现生产的问题 $ 围绕怎么来降低能源消耗展开 了如下工作 %

  # 应用于锌合金钝化 % 铝合金化学氧化 % 镁合金 化学氧化前的除油 ! 按 !! 的浓度配制 ! 取消了除油 后的热水洗 ! 仅用 ! 道冷水洗达到了使用效果 # 节约

  $# 应用于铝活塞加工后的清洗 ! 按 %! 的浓度配 制 ! 采用超声波 # 热水清洗 % 道后微波干燥 ! 表面不