随着经济发展，工程机械在建筑等领域的应用愈来愈普遍，其重要性也慢慢变得突出。然而，工程机械在运行过程中会造成了一定的环境污染，最重要的包含有害排放和能源危机。

  为有效解决生态问题，世界各国纷纷出台环保政策法规，推动工程机械向电动化转型。工程机械不仅要满足高效施工的要求，还需要注意环境保护，履行社会责任。本文将分析南京航智AEAUTO动力系统在可持续发展方面的优势、应用和努力。

  南京航智电动AEAUTO，成立于2019年，是全球领先的商用车线控转向系统研发的科技公司，已在泰国、英国、西班牙、土耳其设立海外办事处，已经在全球3个国家构建经销商网络布局，在全球30多个国家开展汽车业务活动，是全球首例开发120T挖掘机动力改造、东南亚首例大吨级悬挖钻机改造的科技企业。

  工程机械“油改电”动力总成系统解决方案的核心是将传统柴油机驱动方式转换为交流电机驱动方式，以此来实现工程机械运行的高效环保。

  该方案将柴油机并联驱动改为交流电机并联驱动，通过采用多台高压电机和无级调速液力偶合器减速机，使工程机械体积和重量小型化，使得运行更加平稳，振动大大减小，噪音明显降低，成功避免了废气污染。

  目前，工程机械市场处于上升期，库存更新与新增需求并行，传统工程机械主机厂积极布局新能源工程机械领域，封闭固定工况应用场景细致划分领域率先实现电动化。

  工程机械应用场景广泛，如车辆、装载机、挖掘机等行业。将柴油机驱动转换为交流电机驱动，为工程机械提供优质高效的电驱动系统解决方案。

  据官方报道，2025年全球工程机械新能源产品占比预计达到11%，国内达到15%；到2030年，全球占比将达到29%，国内占比将达到40%。目前，全球领先的工程机械企业已全力深度布局电动化设备，一方面积极进行自主研发技术，另一方面也在大力开展深度合作开发，不断推出各类电动化工程机械产品。

  整车厂、主机厂、工程机械厂商等相关行业应加强合作，共同致力于研发创新，努力提升电动汽车整体性能和使用者真实的体验，以更好地适应市场发展需求，推动工程机械行业在电动化领域的快速进步。

  在推进工程机械电动化过程中，在实施策略上，一些国家加大对动力总成系统项目的支持力度和政策倾斜，提出对应的财政补贴政策，鼓励企业和厂商向电动化转型，全力推进工程机械电动化，加速工程机械行业向新能源转型。

  此外，随着新基建的加速和充电换电设施的普及，电池、电机、电控、充电换电等已基本成熟，解决了工程机械电动化使用中遇到的痛点，各大电池厂商纷纷推出工程机械电池产品和全周期服务。一系列的推动，加速了工程机械领域新能源产品的发展。

  锂电池技术的进步，降低了电池成本，新能源工程机械维护成本低，增加了用户收益。

  在南京航智AEAUTO动力总成系统技术应用中，以挖掘机为例，将柴油发动机换成带增程器的电动机或纯电动发动机，可以显著节省油耗。一台20吨级的挖掘机一天能节约60%以上的燃油消耗，而一天的电费可能不会超过70美元。

  此外，装载机油改电技术方案是把发动机、燃油系统等部件替换为电动机、电池组等电动部件，实现装载机电动化。利用电池组来储存和释放电能，满足装载机的动力需求。

  南京航智AEAUTO致力于为客户提供更高效、更环保的工程机械解决方案，不但可以延长工程机械的常规使用的寿命、减少浪费，还可以为最终用户创造更多的价值和效益，从实际效果来看，还可以加快能耗、排放、技术标准的改善。

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